Дробилки: современный взгляд

Со времен строительства египетских пирамид технический прогресс неумолимо шел вперед. Не обошел он стороной и строительную отрасль.

Общее назначение дробилок

Как видно из названия, основная их функция — измельчать исходный материал, предоставляя на выходе строительное сырье. Для этого могут быть использованы различные рудные и нерудные породы, гранит, известняк и т. д. Следует отметить, что дробление и измельчение первичного материала для достижения большей эффективности происходит в несколько основных фаз. При этом для каждой используется определенный тип дробилок.

Первая фаза

Это наиболее «грубый» этап дробления. Для него применяется так называемая щековая дробилка, основной принцип действия которой заключается в раздавливании и перетирании исходного материала при помощи плоских стальных плит большой площади (щек), совершающих эллиптические движения друг относительно друга. Используются такие дробилки для измельчения прочных нерудных пород.

Щековая дробилка отечественного производства ЩДС-400 (она же СМД-109) позволяет измельчать исходный материал размером 340 мм при помощи сложных движений щек. Имеет диаметр выходной щели 40-90 мм, производительность 23-53 кубометров в час при мощности электродвигателя 45 кВт. Максимальное давление при сжатии щек составляет 300 Мпа.

Вторая фаза

Второй этап дробления обеспечивает более качественное измельчение выходного сырья. Основной агрегат, применяемый для данного этапа — конусная дробилка, позволяющая непрерывно раздавливать и разламывать исходный материал, получая на выходе сырье гораздо меньшего размера, чем при использовании щековых дробилок. Это достигается благодаря отсутствию тяжелых маховиков и, как следствие, возможности более долгого пребывания материала в отсеке дробления.

Принцип действия конусной дробилки следующий: в неподвижный элемент (конус-камера, куда помещается первичный материал) обратной стороной вставлен элемент подвижный (тоже конус), который совершает круговые движения и вокруг своей оси, при этом надавливая на исходный материал и дробя его.

Применяется конусная дробилка для измельчения как рудных, так и нерудных материалов. Данный агрегат характеризуется размером входящего отверстия, шириной выходного отверстия, мощностью двигателя и производительностью. Так, конусная дробилка ДРО 560Т позволяет загрузить кусок исходного материала размером 20-40 мм, получив на выходе 8-15 мм, имеет двигатель мощностью 75 кВт и производительность 25-40 тонн в час.

В природе существуют и другие типы дробилок по принципам действия, такие, как роторные, центробежные и т. д. Однако щековые и конусные по-прежнему занимают лидирующие позиции.